一.駝奶粉噴霧造粒原理

噴霧造粒干燥機(jī)主要利用壓力或者重力將液體或懸浮液分散成小液滴。在分散過(guò)程中，液體或懸浮液被噴成小液滴，然后與熱空氣流接觸，使小液滴表面的水分或其他揮發(fā)性組分迅速蒸發(fā)。隨著水分的不斷蒸發(fā)，小液滴逐漸固化成顆粒，最后形成干燥的顆粒物。

二.駝奶粉噴霧造粒優(yōu)點(diǎn)

噴霧造粒干燥機(jī)可將液體或懸浮液分散成小液滴，并在干燥過(guò)程中形成顆粒。這種制備顆粒的方法具有高效、環(huán)保、節(jié)能、粒徑可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

1提高產(chǎn)率：噴霧造粒干燥機(jī)的生產(chǎn)效率較高，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，提高產(chǎn)率。

2優(yōu)化工藝：噴霧造粒干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)液體的均勻分散和快速干燥，優(yōu)化了制備工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3減少污染：與傳統(tǒng)的制備工藝相比，噴霧造粒干燥機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢水較少，減少了環(huán)境污染。

4降低能耗：噴霧造粒干燥機(jī)采用先進(jìn)的噴霧技術(shù)和高效的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，降低了能耗，為企業(yè)節(jié)省了能源成本。

5靈活性強(qiáng)：噴霧造粒干燥機(jī)可根據(jù)不同物料的特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，具有很強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性。

三.駝奶粉噴霧造粒設(shè)計(jì)要求

該機(jī)組核心裝置為造粒霧化器。藉此將液體霧化成微米級(jí)霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的顆粒經(jīng)過(guò)底部收料瓶回收，粉末經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度為260℃，出風(fēng)溫度為145℃左右。

霧化頭雙氣送液造粒噴頭

霧化方式：自下而上，增加霧滴空中停留的時(shí)間，粒徑范圍為5微米到250微米，造粒粒徑可調(diào)內(nèi)圈和外圈的氣流調(diào)節(jié)，可得到滿(mǎn)意的粒徑要求。

塔內(nèi)蓋帽設(shè)計(jì)，更有效的截留目標(biāo)顆粒。