沸騰制粒機(jī)是制藥、化工等行業(yè)中常用的一種設(shè)備，主要用于制作顆粒狀固體制劑。為了保證沸騰制粒機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，需要遵守一定的操作規(guī)程和保養(yǎng)方法，今天小編就對(duì)沸騰制粒機(jī)的操作和保養(yǎng)進(jìn)行介紹。
操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
在開(kāi)始使用沸騰制粒機(jī)前，應(yīng)該確認(rèn)其電源和地線是否接好，各管路是否清潔無(wú)缺損，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否處于良好狀態(tài)。操作者應(yīng)穿戴好絕緣手套、安全鞋等防護(hù)用具。
二、操作步驟
1、打開(kāi)主電源，按恒溫設(shè)定要求進(jìn)行調(diào)整。
2、打開(kāi)進(jìn)料閥門和排氣閥門，從物料箱中加入預(yù)先稱好的原料。
3、當(dāng)物料往下掉的時(shí)候，要適度地調(diào)整空氣壓力，使其保持在合適的范圍內(nèi)。
4、當(dāng)料盤內(nèi)的物料達(dá)到一定水平的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整出料口和水平。一般情況下，物料間隔大概為1至2秒鐘。
5、當(dāng)物料的輸出被控制在正常范圍之內(nèi)時(shí)，可以調(diào)整氣體進(jìn)口和排出口的流量，以維持一個(gè)合適的反應(yīng)溫度和壓力。
6、運(yùn)行結(jié)束后，先關(guān)閉出料口，在排氣閥門和進(jìn)料閥門關(guān)閉后，再關(guān)閉電源。
三、注意事項(xiàng)
1、在加工不同種類的原料時(shí)，”需要進(jìn)行清洗或更換相關(guān)管路和附件，以避免原料交叉污染。
2、不可隨意改變?cè)O(shè)備組合、更換附件或維修自身故障等操作，需在設(shè)備運(yùn)行調(diào)試部門的指導(dǎo)下進(jìn)行
3、操作者要維持干凈整潔的工作環(huán)境，不得在設(shè)備周圍堆放雜物，以及不得使用水和其他液體隨意涂敷或噴灑清洗設(shè)備。
保養(yǎng)方式
一、日常保養(yǎng)
1、清理氣路和進(jìn)料管道，保持其暢通無(wú)阻。
2、每隔一定時(shí)間對(duì)丹寧塞、微調(diào)閥等易受粘附的部位進(jìn)行清潔。
3、對(duì)各附件進(jìn)行定期的檢查和清洗。
二、定期保養(yǎng)
1、首先關(guān)閉電源，拆除設(shè)備上的各類氣路，進(jìn)行清洗和消毒。
2、將用過(guò)的油脂進(jìn)行更換。
3、對(duì)設(shè)備的整體部分進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。
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