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Cassification
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復(fù)合肥緩控釋流化床包衣機物料在潔凈的熱氣流(負(fù)壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài),其表面與熱空氣接觸,受熱均勻,達到了最佳的熱交換狀態(tài),從而有著高效率。配上合適的噴霧系統(tǒng),以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后,流化床即成為一種兼具包衣、干燥、造粒、的多用途工藝設(shè)備。
氟苯尼考底噴包衣機空氣經(jīng)過濾、加熱后從氣流分布板進入制粒室,使其中的粉末因氣流的推動及自身重力的共同作用而懸浮形成流化態(tài)。壓縮空氣和黏合劑分別從各自管道進入噴頭,在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴,噴灑在呈流化態(tài)的粉末上使之粘合聚集形成顆粒。在此過程中,左右排風(fēng)閥、氣缸周期性地交替動作,清理吸附于捕集袋上的粉末,使之回落到制粒室內(nèi),從而完成混合、包衣、干燥等作業(yè)。
肥料流化床包衣機①進風(fēng)過濾器 ②加熱器 ③底噴式噴槍 ④流化床 ⑤導(dǎo)向筒 ⑥沉降室 ⑦過濾網(wǎng) ⑧頂塔 ⑨引風(fēng)機 在封閉系統(tǒng)中,在引風(fēng)機的作用下,外界冷空氣經(jīng)過濾器①,加熱器②后,以熱風(fēng)形式進入包衣機主塔,并由下至上穿過流化床④底部的空氣分布板,形成噴泉式流態(tài)化,并在上部的沉降室⑥中形成拋物運動,落入床內(nèi),包衣材料經(jīng)泵送至床層底部的噴槍③,經(jīng)壓縮空氣霧化后噴涂在粒子表面形成膜層,當(dāng)空氣上升進入頂塔⑧
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