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復(fù)合肥緩控釋流化床包衣機(jī)物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣接觸，受熱均勻，達(dá)到了最佳的熱交換狀態(tài)，從而有著高效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具包衣、干燥、造粒、的多用途工藝設(shè)備。

氟苯尼考底噴包衣機(jī)空氣經(jīng)過濾、加熱后從氣流分布板進(jìn)入制粒室，使其中的粉末因氣流的推動及自身重力的共同作用而懸浮形成流化態(tài)。壓縮空氣和黏合劑分別從各自管道進(jìn)入噴頭，在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴，噴灑在呈流化態(tài)的粉末上使之粘合聚集形成顆粒。在此過程中，左右排風(fēng)閥、氣缸周期性地交替動作，清理吸附于捕集袋上的粉末，使之回落到制粒室內(nèi)，從而完成混合、包衣、干燥等作業(yè)。

賴氨酸腸溶包衣機(jī)空氣經(jīng)過濾、加熱后從氣流分布板進(jìn)入制粒室，使其中的粉末因氣流的推動及自身重力的共同作用而懸浮形成流化態(tài)。壓縮空氣和黏合劑分別從各自管道進(jìn)入噴頭，在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴，噴灑在呈流化態(tài)的粉末上使之粘合聚集形成顆粒。在此過程中，左右排風(fēng)閥、氣缸周期性地交替動作，清理吸附于捕集袋上的粉末，使之回落到制粒室內(nèi)，從而完成混合、包衣、干燥等作業(yè)。

蛋氨酸腸溶包衣機(jī)主要基于流化床包衣技術(shù)。在包衣過程中，將蛋氨酸顆粒置于流化床中，通過噴槍將腸溶包衣材料的溶液或混懸液均勻地噴灑在顆粒表面。同時，利用熱空氣使包衣液迅速干燥，形成一層均勻、致密的腸溶包衣層。

氨基丁酸腸溶包衣機(jī)是將顆粒物質(zhì)置于流化床內(nèi),通過循環(huán)噴灑藥液來將藥物均勻地包裹在顆粒表面上。 在流化床包衣機(jī)中,藥液通過噴嘴噴出,形成霧化藥霧,然后與置于流化床內(nèi)的顆粒物質(zhì)接觸。經(jīng)過多次噴灑,顆粒物質(zhì)表面形成一層均勻的藥物薄膜,從而實(shí)現(xiàn)包衣效果。

肥料流化床包衣機(jī)①進(jìn)風(fēng)過濾器 ②加熱器 ③底噴式噴槍 ④流化床 ⑤導(dǎo)向筒 ⑥沉降室 ⑦過濾網(wǎng) ⑧頂塔 ⑨引風(fēng)機(jī) 在封閉系統(tǒng)中,在引風(fēng)機(jī)的作用下,外界冷空氣經(jīng)過濾器①,加熱器②后,以熱風(fēng)形式進(jìn)入包衣機(jī)主塔,并由下至上穿過流化床④底部的空氣分布板,形成噴泉式流態(tài)化,并在上部的沉降室⑥中形成拋物運(yùn)動,落入床內(nèi),包衣材料經(jīng)泵送至床層底部的噴槍③,經(jīng)壓縮空氣霧化后噴涂在粒子表面形成膜層,當(dāng)空氣上升進(jìn)入頂塔⑧