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腐殖酸鈉壓力噴霧干燥機懸浮液用高壓均質(zhì)泵打入塔頂?shù)膲毫娮?。料液在霧化機產(chǎn)生的壓力的作用下，分散成均勻細小的霧群。 由送風機將環(huán)境空氣送入間接式燃煤熱風爐產(chǎn)生加熱后得到干燥熱風，再流經(jīng)均風分配器，均勻進入塔內(nèi)。細小霧滴與高溫熱空氣接觸瞬間干燥，并在下落過程中不斷干燥殘留水份。干粉隨同尾氣進入旋風除塵器，物料在主塔內(nèi)、旋風除塵器出料，尾氣經(jīng)濕法除塵器處理后排空。

動物蛋白粉壓力噴霧干燥機本工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

乳清蛋白噴霧干燥機其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。

甘露醇噴霧干燥機通過2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。

菊粉噴霧干燥機料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

碳化鎢壓力噴霧（冷卻）干燥機，本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。