茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，別名又稱茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成份之一，也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。

茶多酚目前的提取工藝有三種：溶劑提取法、離子沉淀法、柱分離制備法。江蘇先鋒干燥工程有限公司生產(chǎn)的中藥浸膏噴霧干燥設(shè)備就是用于這些工藝的^后一步，將濃縮液直接干燥成粉。此噴霧干燥設(shè)備用于茶多酚的干燥。

一.茶多酚噴霧干燥機(jī)原理

1.進(jìn)料與霧化：經(jīng)過(guò)預(yù)處理且成分穩(wěn)定的速溶茶濃縮液或植脂末乳液，由高精度的進(jìn)料泵輸送至噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要有壓力式霧化和離心式霧化兩種方式。壓力式霧化通過(guò)高壓泵將物料加壓至一定程度，通過(guò)特制的噴嘴將其高速噴出，在高壓和噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)作用下，物料被分散成無(wú)數(shù)細(xì)小的液滴，粒徑通常在幾十到幾百微米之間。離心式霧化則是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤，使物料在離心力的作用下，從霧化盤邊緣甩出并迅速分散成微小液滴。這些微小液滴極大地增加了與熱空氣的接觸面積，為后續(xù)高效的干燥過(guò)程奠定基礎(chǔ)。

2.干燥過(guò)程：與此同時(shí)，由加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱空氣，按照精確設(shè)定的溫度和流量進(jìn)入干燥室。熱空氣的溫度一般根據(jù)物料的特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，控制在 80℃ - 200℃的范圍。霧化后的物料液滴與熱空氣在干燥室內(nèi)充分混合并進(jìn)行熱交換。由于熱空氣溫度遠(yuǎn)高于液滴中水分的沸點(diǎn)，且兩者存在較大的溫度差和濕度差，液滴中的水分迅速吸收熱空氣中的熱量并蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為水蒸氣擴(kuò)散到熱空氣中。隨著水分的不斷蒸發(fā)，液滴中的速溶茶或植脂末成分逐漸濃縮并固化，最終形成干燥的粉末顆粒。

3.分離收集：干燥后的粉末顆粒與攜帶水蒸氣的濕熱空氣一起進(jìn)入氣固分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)分離器利用離心力的作用，使大部分粉末顆粒從氣流中分離出來(lái)，沿分離器內(nèi)壁滑落至底部的收集裝置。布袋除塵器則進(jìn)一步捕集旋風(fēng)分離器分離的微細(xì)顆粒，確保尾氣中幾乎不含粉末顆粒，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的高效回收，又滿足了環(huán)保排放要求。收集到的粉末顆粒通過(guò)底部的卸料裝置輸送至后續(xù)的包裝或儲(chǔ)存工序。

二.茶多酚噴霧干燥機(jī)組成部分

1.進(jìn)料系統(tǒng)：由原料儲(chǔ)罐、輸送泵和連接管道構(gòu)成。原料儲(chǔ)罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，具備良好的耐腐蝕性和密封性，可儲(chǔ)存一定量的速溶茶濃縮液或植脂末乳液，并保證其在進(jìn)料過(guò)程中的穩(wěn)定性。輸送泵一般選用高精度的離心泵或螺桿泵，能依據(jù)生產(chǎn)需求精確調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，確保物料以恒定的速度輸送至霧化器，避免因流量波動(dòng)影響霧化效果和產(chǎn)品質(zhì)量。連接管道內(nèi)壁光滑，減少了物料在輸送過(guò)程中的阻力和掛壁現(xiàn)象，保證了進(jìn)料的順暢性。

2.霧化系統(tǒng)：壓力式霧化器的噴嘴采用特殊的耐磨、耐腐蝕材料制造，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，能夠在高壓下將物料均勻地分散成細(xì)小液滴，且液滴粒徑分布相對(duì)較窄。離心式霧化器的霧化盤則具有較高的轉(zhuǎn)速和良好的動(dòng)平衡性能，能夠適應(yīng)不同濃度和粘度的物料，通過(guò)調(diào)整霧化盤的轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)參數(shù)，可以靈活控制液滴的粒徑大小和分布。此外，霧化器的安裝和維護(hù)方便，易于拆卸和清洗，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.干燥室：是物料進(jìn)行干燥的核心場(chǎng)所，通常采用圓柱形或圓錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間寬敞，以保證熱空氣與霧化液滴有足夠的接觸時(shí)間和空間。干燥室的材質(zhì)選用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼或特殊合金材料，能夠承受高溫?zé)峥諝獾拈L(zhǎng)期沖刷以及物料可能帶來(lái)的腐蝕作用。同時(shí)，干燥室內(nèi)的氣流分布經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)置合理的熱風(fēng)分配器和導(dǎo)流板，使熱空氣均勻地與霧化液滴混合，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象，確保速溶茶和植脂末在干燥過(guò)程中受熱均勻，有效成分得以保留。

4.加熱系統(tǒng)：為干燥過(guò)程提供所需的熱量，加熱方式可采用電加熱、蒸汽加熱、燃?xì)饧訜岬榷喾N方式，具體選擇取決于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的能源供應(yīng)情況和成本考量。加熱系統(tǒng)配備高精度的溫度傳感器和智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)熱空氣的溫度，并根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，使熱空氣溫度穩(wěn)定在 ±2℃的波動(dòng)范圍內(nèi)，滿足速溶茶和植脂末干燥過(guò)程對(duì)溫度穩(wěn)定性的嚴(yán)格要求。此外，加熱系統(tǒng)還具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化熱交換結(jié)構(gòu)和控制方式，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本。

5.氣固分離系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器作為一級(jí)分離設(shè)備，利用離心力將大部分粒徑較大的粉末顆粒從氣流中分離出來(lái)，其分離效率通常可達(dá) 80% - 95%。布袋除塵器則作為二級(jí)分離設(shè)備，進(jìn)一步捕集旋風(fēng)分離器分離的微細(xì)顆粒，其過(guò)濾精度可達(dá)到幾微米，確保尾氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。氣固分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且分離效果穩(wěn)定可靠，能夠適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。同時(shí)，該系統(tǒng)還配備了自動(dòng)清灰裝置，可定期對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰，保證其長(zhǎng)期高效運(yùn)行。

三.茶多酚噴霧干燥機(jī)示意圖