植物蛋白是人類膳食蛋白質(zhì)的重要來源。谷類一般含蛋白質(zhì)6%-10%，不過其中所含必需氨基酸種類不*。薯類含蛋白質(zhì)2%-3%。某些堅果類如花生、核桃、杏仁和蓮子等則含有較高的蛋白質(zhì)（15%-30%）。豆科植物如某些干豆類的蛋白質(zhì)含量可高達40%左右。特別是大豆在豆類中更為突出。它不僅蛋白質(zhì)含量高，而且質(zhì)量亦高，是人類食物蛋白質(zhì)的良好來源。

該司是一家專業(yè)的營養(yǎng)、制藥和食品飲料行業(yè)原料供應(yīng)商。其專注于膠原蛋白，明膠，植物蛋白，有機纖維，有機赤四醇，天然木糖醇和其他多元醇，強化甜味劑，營養(yǎng)補充劑成分的生產(chǎn)和銷售。該司在世界各地有多個配送點和關(guān)鍵的制造環(huán)節(jié)，產(chǎn)品覆蓋。

該設(shè)備由干燥主機，輸送裝置，傳動系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成，每批次可處理300kg的物料，物料水分能保證在0.5%以下。設(shè)備物料容器底部采用席型氣流分布板，使氣流分布得到極大改善，促使物料充分、有序地流化；由此大大擴展了設(shè)備有效操作的參數(shù)帶，提高設(shè)備對物料品種的適應(yīng)能力。且流化床翻轉(zhuǎn)傾角>90 度，方便卸料。

干燥主機原理為空氣經(jīng)過濾、加熱后從氣流分布板進入制粒室，使其中的粉末因氣流的推動及自身重力的共同作用而懸浮形成流化態(tài)。壓縮空氣和黏合劑分別從各自管道進入噴頭，在噴嘴處將黏合劑霧化成細小液滴，噴灑在呈流化態(tài)的粉末上使之粘合聚集形成顆粒。在此過程中，左右排風(fēng)閥、氣缸周期性地交替動作，清理吸附于捕集袋上的粉末，使之回落到制粒室內(nèi)，從而完成混合、制粒、干燥作業(yè)。

我司生產(chǎn)制造的沸騰干燥機整體自動化程度高，物料呈動態(tài)干燥，避免局部過熱，保證物料干燥均勻；極大的熱利用率致使設(shè)備能耗低，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。