電鍍水下污泥烘干機工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 
傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證^佳的傳熱效果。

電鍍水下污泥烘干機（空心槳葉干燥機）在污泥干燥系統(tǒng)中采用直接換熱的方式.本干燥系統(tǒng)主要設備有:熱風爐、進料機、轉筒干燥機、旋風除塵器、水膜除塵器、系統(tǒng)引風機、循環(huán)水池等.熱源一般選用燃油熱風爐或燃氣熱風爐.進風溫度可達750℃，出風溫度120℃.熱利用率高。本工藝中的干燥機采用了新型結構---端部打散裝置.既能在端部保證濕污泥的干燥，又能處理較大的物料，能適應較大范圍的處理規(guī)模。

電鍍水下污泥烘干機（空心槳葉干燥機）工藝流程.進入干燥機的濕污泥被高速旋轉的端部打散裝置破碎，并與高溫熱煙氣迅速進行熱***交換，形成外表相對較干的細小顆粒后，在轉動的筒體和自身重力的作用下繼續(xù)在干燥機內向出料端行進。在干燥機內壁上不同形式抄板的作用下，繼續(xù)和熱風進行充分熱量交換，井且顆粒越來越小，***終達到既定粒度要求。干燥的尾氣經(jīng)旋風除塵器除塵后，經(jīng)系統(tǒng)引風機抽入水膜除塵器除塵后排空。

電鍍水下污泥烘干機（空心槳葉干燥機）特點：

本機系統(tǒng)設備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點：　　
　1、QJ污泥烘干機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層?！　?/span>
　2、QJ污泥烘干機使用成本低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間?！　?/span>
　3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作。可在很多領域應用。　　
　4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)?！　?/span>
　5、操作費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低。　　
　6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

電鍍水下污泥烘干機安裝示意圖：