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大豆蛋白噴霧干燥機(jī)霧化由于其高粘度，大豆蛋白或大豆蛋白被稱為是不容易的，它不能被霧化正常高速離心霧化器，高度增加，如果正常使用壓力式噴霧機(jī)，因?yàn)樗耐顿Y過高。

冷卻造粒塔是熔融物料的冷卻造粒過程一般分為三個(gè)階段：*階段為預(yù)冷過程，此時(shí)隨冷卻時(shí)間的延長(zhǎng)，物料由造粒溫度逐漸被冷卻至固化點(diǎn)溫度；第二階段為固化過程，物料由液態(tài)開始凝固到*固化，此過程對(duì)一般物料而言其溫度基本維持不變；第三階段為固體物料的冷卻、硬化過程，此過程隨著冷卻進(jìn)行，固體物料得到進(jìn)一步的冷卻，降溫和硬化。

無菌噴霧干燥機(jī)裝置是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，不少抗生素藥品如：硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等，在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)適用于從溶液，乳液懸浮液和糊狀液中含有有機(jī)溶劑，可揮發(fā)性有毒有害氣體，易氧化怕光等物料需要回收溶劑的料液的干燥作業(yè)，它不僅秉承了離心噴霧干燥機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)外，而且系統(tǒng)在進(jìn)行干燥作業(yè)時(shí)無任何粉體外瀉，幾乎達(dá)到了成品的收率在100﹪。通過回收的系統(tǒng)回收下來的溶劑通過二次處理可以循環(huán)使用，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。受到廣大用戶的青睞。廣泛適用于醫(yī)藥，化工，食品等行業(yè)的干燥作業(yè)

壓力噴霧干燥機(jī)：將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液用高壓泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。

氣流噴霧干燥機(jī):潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液物化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換，蒸發(fā)掉液料中的水份（或溶劑），并隨熱風(fēng)排出，得到粉狀產(chǎn)品。