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鈣片制粒（干法制粒機）對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
中藥制粒：中藥大多數(shù)是以浸膏作原料，其中含有生物堿、苷類、多糖等有效成分，同時也含有纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、樹脂、樹膠等無效成分，并給制粒帶來很大困難。若要提高制劑質(zhì)量，就必須改善顆粒外觀、色澤、努力達(dá)到防潮、掩蓋不良口味、防止藥物揮發(fā)、提高溶解度等工藝要求。
浸膏制粒（GHL高速混合制粒機）粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
魚膠原蛋白制粒（FL一步制粒機）：在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行。
FLP多功能流化制粒包衣干燥機（實驗型）：FLP多功能流化造粒包衣機是集噴霧干燥-制粒-流化包衣干燥于一體的多功能設(shè)備，該機兼容多種工藝操作，特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)、多劑型制粒、制丸及包衣。
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