在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,
壓力式噴霧冷卻干燥機(jī)憑借高效干燥、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。然而,設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中,受物料特性、操作規(guī)范、設(shè)備老化等因素影響,易出現(xiàn)各類(lèi)故障,若不及時(shí)解決,會(huì)影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。?
堵嘴故障是壓力式噴霧冷卻干燥機(jī)運(yùn)行中的高頻問(wèn)題。當(dāng)物料中含有雜質(zhì)、顆粒度過(guò)大,或物料濃度過(guò)高、流動(dòng)性差時(shí),極易堵塞噴霧嘴。堵嘴會(huì)導(dǎo)致噴霧不均勻,干燥后的產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)塊、含水量超標(biāo)等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞噴霧系統(tǒng)。解決這一故障,首先需停機(jī)檢查噴霧嘴,拆卸后用高壓清水或?qū)S们逑磩_洗,清除堵塞物;若堵塞嚴(yán)重,可使用細(xì)鋼絲疏通,但需注意避免損傷噴嘴內(nèi)壁。同時(shí),要從源頭預(yù)防堵嘴,在物料進(jìn)入設(shè)備前加裝過(guò)濾裝置,攔截雜質(zhì)與大顆粒,嚴(yán)格控制物料濃度,確保其符合設(shè)備運(yùn)行要求。?

溫度波動(dòng)故障也較為常見(jiàn),主要體現(xiàn)在干燥塔內(nèi)溫度忽高忽低,難以穩(wěn)定在設(shè)定范圍。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)度干燥、變色、有效成分流失,溫度過(guò)低則會(huì)使產(chǎn)品含水量超標(biāo),無(wú)法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。造成溫度波動(dòng)的原因較多,可能是加熱系統(tǒng)故障,如電加熱管損壞、蒸汽壓力不穩(wěn)定;也可能是進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)異常,如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)、風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);還可能與物料進(jìn)料量不穩(wěn)定有關(guān)。針對(duì)此故障,需逐一排查原因:先檢查加熱系統(tǒng),更換損壞的電加熱管,確保蒸汽壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍;再檢查進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)閥開(kāi)度,保證風(fēng)量穩(wěn)定;最后優(yōu)化物料進(jìn)料系統(tǒng),通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定進(jìn)料量,從而使干燥塔內(nèi)溫度保持穩(wěn)定。?
此外,設(shè)備還可能出現(xiàn)振動(dòng)異常、產(chǎn)品收率低等故障。振動(dòng)異常多由設(shè)備安裝不平整、零部件松動(dòng)或失衡引起,需重新調(diào)整設(shè)備水平,緊固松動(dòng)零部件,對(duì)失衡部件進(jìn)行校準(zhǔn)或更換;產(chǎn)品收率低則可能是旋風(fēng)分離器效率下降、管道密封不嚴(yán)導(dǎo)致粉塵泄漏,需清理旋風(fēng)分離器內(nèi)積塵,檢查并修復(fù)管道密封處,提升粉塵收集效率。?
壓力式噴霧冷卻干燥機(jī)運(yùn)行中的故障需結(jié)合實(shí)際情況精準(zhǔn)排查,采取針對(duì)性解決方案。同時(shí),企業(yè)應(yīng)建立完善的設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度,定期檢查、清潔設(shè)備,規(guī)范操作流程,從預(yù)防與及時(shí)處理兩方面入手,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,為工業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。